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      【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-06-12 】 【 字體:

      四川省貢井區2020纖維素捏合機機械暨會

      馬年來了,鞭炮聲點燃了我們的激情。2014年,如皋新(盛)光學捏合機成立18周年。今年注定要沖破荊棘,再創輝煌。

      捏合工在工作中會熟練地運用一些我們不知道的物理原理和一些知識,那么它的特點是什么呢?我們一起討論吧。

      捏合機安全操作規程的主要內容是:首先對設備進行預熱,檢查溫度是否達到工作溫度(不低于150)。

      傳動部分:檢查主軸轉動是否有異響,緊固件是否松動,主軸有無漏料。

      材料加熱固化2小時后,按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0東成捏合機.03-0.05mm;

      氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造,確保產品質量。

      因此,為了打贏價格戰,硅橡膠制品生產廠家不斷改進生產工藝,降低生產成本,重要的是提高捏合機的固化速度,從而縮短捏合機成型所需的時間,如何提高捏合機的固化速度,縮短成型時間,根據生產中積累的經驗,我們認為可以從以下幾個方面來學習:手拉手。

      檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置

      操作人員不得隨意改變變頻器參數。捏合機運行中如有異響,應立即停機,排除故障后重新啟動捏合機。

      設備加熱系統溫度高。使用時要小心。禁止用手檢查蒸汽管道,以免燙傷。

      首先,讓我們了解捏合機是如何加工材料的。進入捏合機后,捏合機生產廠家物料在葉片、槽壁和棱之間被刮擦、拉伸、折疊和擠壓,物料從攪拌機的一端循環到另一端,兩個攪拌器分別以不同的轉速切向旋轉,完成捏合過程。

      在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過標簽的壓力要求,在混合過程中應減少換向。

      捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動系統和電控系統組成。液壓系統由液壓站操作完成啟閉功能,液壓系統由液壓站操作完捏合機成翻缸和開蓋功能。具體參數可由用戶隨意選擇和要求,操作方便可靠。傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。

      根據負荷的重量和沖擊程度,捏合機可分為標準型和高強度型。

      攪拌器為可逆式,單驅動或雙驅動,簡單方便,配有溫控數字顯示裝置(物料和傳熱介質);

      啟動前,檢查V帶張力,調整螺栓使電機移動到適當位置,檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置,調試前清理捏合機室,空氣操作捏合機10-15分鐘,確認正常后投入生產。

      在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過與減速機的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規定的轉速,變頻器也可以調節轉速。

      捏合機系列:室捏合機、真空捏合機、碳捏合機、纖維素捏合機、螺桿擠出捏合機、復合橡膠棒捏合機、高溫捏合機、TPR高溫捏合機、PU高溫捏合機、聚氨酯高溫捏合機等。

      在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過帶有標簽知識的混合缸的壓力要求。

      電子控制系統有手動和自動電子控制系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

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